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大多數(shù)化學(xué)加工工業(yè)以粉末或液體形式使用石灰。特別是在燃煤電廠和垃圾焚燒發(fā)電廠。在找到處理石灰漿的最佳開(kāi)關(guān)或控制閥之前，工程和維護(hù)人員經(jīng)常面臨很多問(wèn)題。

石灰石以碳酸鈣 (CaCO3) 的形式從采石場(chǎng)開(kāi)采。然后二氧化碳被燒掉（煅燒），生成氧化鈣（CaO）。

氧化鈣 (CaO) 在塔磨機(jī)、螺旋分級(jí)機(jī)或消解機(jī)中研磨成粉末。石灰乳可用于多種工業(yè)用途，包括 pH 控制、電力煙氣凈化或煙氣脫硫、制藥生產(chǎn)中的鈣提取以及其他應(yīng)用。石灰在化學(xué)加工工業(yè)中最常見(jiàn)的用途之一是控制 pH 值。

石灰漿在管道系統(tǒng)、儀表和閥門中極難處理，因?yàn)槠漕w粒非常鋸齒狀，不會(huì)溶解，而只是懸浮在溶液中。任何裂縫或縫隙都會(huì)導(dǎo)致石灰顆粒從懸浮液中掉落并填充這些空隙。  當(dāng)石灰在這些收集點(diǎn)變硬時(shí)，這種情況會(huì)進(jìn)一步惡化。石灰將其狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w物質(zhì)——通常稱為結(jié)垢。結(jié)垢會(huì)導(dǎo)致管道內(nèi)徑變得越來(lái)越小。閥座和其他表面上的材料堆積可能會(huì)導(dǎo)致閥門凍結(jié)到位。

選擇用于石灰漿系統(tǒng)的工藝設(shè)備、儀表和閥門應(yīng)限制空洞、裂縫和空隙區(qū)域。即使是很小的石灰收集點(diǎn)也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障以及無(wú)數(shù)小時(shí)的停機(jī)和維護(hù)。

補(bǔ)充石灰漿的理想產(chǎn)品應(yīng)該能夠自我清潔并分解水垢。  它還應(yīng)該完全沒(méi)有空隙、裂縫和空腔。  安裝在石灰漿系統(tǒng)中的管道產(chǎn)品應(yīng)為全端口，以限制阻塞和潛在的石灰漿堆積。

超大執(zhí)行器可以提高性能，同時(shí)減少由于閥門卡住而導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間，但它不能解決所有相關(guān)的維護(hù)問(wèn)題。由于石灰具有很強(qiáng)的磨蝕性，因此它會(huì)嚴(yán)重影響大多數(shù)球閥和旋塞閥。硬質(zhì)材料蓋（例如先進(jìn)的陶瓷球閥）將有助于保護(hù)閥門免受石灰的磨損。

座位也是一個(gè)主要問(wèn)題。同樣，高硬度陶瓷閥座很可能是石灰應(yīng)用中的最佳替代品。陶瓷閥座密封在結(jié)垢物質(zhì)方面表現(xiàn)更好，因?yàn)樗鼈兡軌蚬蔚羟虮砻娴亩逊e材料。

大多數(shù)聚合物座椅在石灰漿中隨著時(shí)間的推移將無(wú)法保持耐用性。這些閥門中發(fā)生的結(jié)垢對(duì)于大多數(shù)聚合物閥座來(lái)說(shuō)就像一個(gè)破壞球。積垢的球或塞通過(guò)這些閥座轉(zhuǎn)動(dòng)，通常會(huì)導(dǎo)致使用壽命較短。由于球閥和旋塞閥具有容納球或旋塞的空腔區(qū)域，因此隨著時(shí)間的推移，大量材料會(huì)積聚在該空隙區(qū)域中。有利的是在閥門上安裝沖洗口，以便在每次循環(huán)后可以用水沖洗閥體腔區(qū)域以消除物質(zhì)堆積。此過(guò)程將有助于最大程度地減少型腔區(qū)域中的材料堆積。

制造具有上述所有功能的球閥或旋塞閥的成本很高。配備這些功能的球閥或旋塞閥的成本可能是傳統(tǒng)聚四氟乙烯閥座球閥或旋塞閥價(jià)格的五到六倍。然而不幸的是，大多數(shù)聚四氟乙烯閥座球閥或旋塞閥在石灰漿中的性能不太令人滿意。 

 許多制造商和閥門用戶試圖將他們的標(biāo)準(zhǔn)閥門強(qiáng)行應(yīng)用于他們不屬于的應(yīng)用中。顯然，大型加工廠試圖盡可能地標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，以降低備件和人員培訓(xùn)的成本。

沈陽(yáng)泰科的一些客戶嘗試使用軟座球閥或蝶閥，但最終這些閥門很快損壞，并且只能短期使用。

事實(shí)證明，陶瓷球閥是磨蝕性石灰漿的最佳選擇。